综述:液态有机氢载体脱氢中的精密催化:分子结构-几何-电子相互作用促进氢释放

《Carbon Energy》:Precision Catalysis in Dehydrogenation of Liquid Organic Hydrogen Carriers: Molecular Structure-Geometry-Electronic Interplay for Enhanced Hydrogen Evolution

【字体: 时间:2026年01月11日 来源:Carbon Energy 24.2

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  这篇综述系统探讨了液态有机氢载体(LOHCs)脱氢过程中的精密催化策略,重点分析了分子结构、催化剂几何效应与电子特性之间的相互作用。文章详细比较了不同LOHC体系(如甲基环己烷、十二氢-N-乙基咔唑等)的反应机理,揭示了活性位点调控的分子描述符与配位特异性之间的内在联系,为下一代LOHC技术的精准催化剂设计提供了统一框架。

  
液态有机氢载体(LOHCs)技术作为氢能存储与运输的重要解决方案,通过可逆的加氢/脱氢反应实现氢的安全高效利用。本文系统综述了不同LOHC分子在脱氢过程中的催化机制与催化剂设计策略。
反应机理的多样性
不同LOHC分子的脱氢路径存在显著差异。环己烷(CYH)遵循逐步脱氢机制,首步C-H键断裂为速率决定步骤(RDS);甲基环己烷(MCH)因甲基取代基的位阻效应,远离甲基的C4-H优先活化;十氢萘(DEC)存在顺/反异构体差异,其脱氢中间体四氢萘的吸附强度直接影响反应动力学;十二氢-N-乙基咔唑(H12-NEC)的脱氢从五元环α-C启动,最终外环脱氢为RDS;而全氢-二苄基甲苯(H18-DBT)则经历外环-中间环的序列脱氢过程。这些机理差异决定了催化剂活性位点的特异性需求。
几何效应的精准调控
催化剂活性位点的几何构型对脱氢性能具有决定性影响。Pt纳米颗粒尺寸在1-2nm时对CYH脱氢呈现最优活性,而MCH脱氢需要更大尺寸(2-4nm)的Pt ensembles以促进甲苯脱附。对于多环LOHCs(如H12-NEC、H18-DBT),最佳粒径需匹配分子平面吸附构型(通常2-6nm)。通过载体孔道限域(如分子筛)、合金化(Pt-Sn)或表面修饰(S掺杂)可精准调控活性位点几何环境,抑制积碳形成并提高稳定性。
电子效应的智能设计
活性位点电子结构的调控直接影响C-H键活化与产物脱附的平衡。金属-载体相互作用(如Pt/TiO2的SMSI效应)诱导电子转移,形成部分带正电的Ptδ+物种,减弱芳香产物吸附。氮掺杂碳载体通过电子抽取作用降低Pd的d带中心,促进H12-NEC脱附。双金属催化剂(如Pt-Cu、Pd-Ni)通过电荷重分布优化d带电子占据数,实现活化能与脱附能的平衡调控。
稳定性挑战与解决策略
催化剂失活主要源于积碳、金属烧结和强吸附中毒。针对多环LOHCs,采用介孔载体(如KIT-6)改善传质,通过Ga、Sn等助剂修饰抑制甲烷化副反应。对于氮杂环LOHCs,构建Pd0-Pdδ+协同界面(如Pd/La-O-Ce)可同时增强C-H活化和产物脱附。部分封装策略(如Pt@TiO2)在保持活性的同时显著提升抗烧结能力。
LOHC特异性催化剂工程
不同LOHC分子需要定制化的催化剂设计:CYH体系适合高d带中心的Pt纳米簇;MCH脱氢需要平衡甲苯脱附的Pt-Sn合金;H12-NEC脱氢要求较大Pd粒径(~9nm)以促进H4-NEC转化;H18-DBT脱氢则需通过S选择性阻断低配位Pt位点。未来发展方向包括人工智能辅助的催化剂筛选、operando表征技术揭示真实活性位点动态演化,以及非贵金属催化剂体系的创新设计。
技术挑战与前景
当前LOHC技术仍面临催化剂成本、耐久性和系统能效的平衡难题。未来研究应聚焦于分子结构创新(如取代基工程)、多尺度反应器设计、以及催化剂自再生机制的开发。通过跨学科合作将理论计算、材料合成与工程放大深度融合,有望实现LOHC脱氢技术的规模化应用突破,推动氢能经济的可持续发展。
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