冷冻结构化技术构建大豆分离蛋白凝胶的工艺-结构关系及其与肉类的比较研究

《Sustainable Food Technology》:Freezing as a structuring process for protein gels: process–structure relationship, material characterization, and comparison with meats

【字体: 时间:2026年02月12日 来源:Sustainable Food Technology 5.3

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  本综述系统阐述冷冻结构化技术(Freeze Structuring)在构建大豆分离蛋白(SPI)凝胶中的关键作用,通过全因子设计(FFD)分析固形物含量(X1)、pH(X2)和冷冻温度(X3)对硬度(Y1)和内聚性(Y2)的协同调控机制。研究证实中心点参数(9%固形物、pH 5.5、-10°C)可形成层状结构和高于1的纹理化度(DT),其质地剖面分析(TPA)与西冷牛排、鸡胸肉等实际肉类高度吻合,为可持续蛋白质替代品开发提供新范式。

  
材料与方法创新性设计
研究采用创新性的冷冻排列技术,通过单向冷冻控制实现大豆蛋白的定向重组。实验设计包含三元变量系统:固形物含量(5%-13%)、pH(5.0-6.0)和冷冻温度(-15°C至-5°C),通过二阶三因子全因子设计(23FFD)结合中心点重复实验,精准解析各参数对凝胶质构的调控规律。
凝胶形成机制与结构表征
冷冻过程中冰晶的定向生长驱动SPI分子重排,形成类似肌肉纤维的层状结构。扫描电镜(SEM)显示样品S6(13%固形物/pH5.0/-5°C)、S8(13%/pH6.0/-5°C)和S9(9%/pH5.5/-10°C)具有显著各向异性,纹理化度(DT)值分别为1.65、1.67和1.45(DT>1表明纤维结构形成)。宏观结构分析证实低温慢冻(-10°C)更利于形成平行排列的片层孔隙。
质构特性与肉类对标分析
质地剖面分析(TPA)显示凝胶硬度范围44.65-127.16N,与鸡胸肉(71.41N)和西冷牛肉(54.17N)无显著差异。中心点样品S9的硬度(93.06N)和内聚性(0.66)与肉类最为接近,其咀嚼性(55.64N)显著高于鱼片(12.54N),表明凝胶网络具有更强的分子交联度。颜色参数测定中,样品与鸡胸肉的总色差ΔE*最低达3.86(S5),证实视觉相似性。
理化指标与保存潜力
产品呈现高水分特性(63.35%-69.84%)和水活性(0.992-0.996),酸性环境(pH5.54-6.54)和可滴定酸度(0.079-0.167g乳酸/100g)赋予其天然防腐优势。蛋白质含量达23.78%-32.92%,通过调整海藻酸钠(SA)与SPI比例(9.5:0.5)可进一步优化持水性,为商业化储存提供理论基础。
工艺参数交互作用解析
数学模型揭示固形物含量与pH(X1X2)及冷冻温度(X1X3)的交互作用对硬度影响显著(p<0.05),而pH与温度交互(X2X3)主导内聚性变化。验证实验证实模型预测误差<15%,其中11%固形物/pH5.75/-7.5°C组合使硬度达121.87N,较理论值高16.7%。
可持续性贡献与应用前景
该技术契合联合国可持续发展目标(SDG 2、9、13),利用豆类加工副产物SPI,通过低温节能工艺实现肉类纹理模拟。未来可通过添加植物多糖和脂质进一步优化纤维结构,结合活性包装技术延长高水分产品货架期,为植物基肉制品产业化提供完整解决方案。
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