生物医学植入物通常由钛(Ti)及其合金制成,这些材料具有优异的生物相容性、耐腐蚀性和机械性能。然而,钛本身缺乏抗菌性能,病原菌如金黄色葡萄球菌和大肠杆菌容易在钛表面定植,从而导致术后并发症甚至植入物失败[1,2]。据报道,全髋关节置换术后10年内的失败率可达12.90%,预计到2030年手术数量将增加174%[3,4]。治疗过程可能给患者带来身心创伤,并增加家庭和社会医疗资源的消耗,从而带来多方面的健康和经济负担。为解决这一问题,一种策略是在钛合金中添加抗菌金属成分,以降低术后感染发生率并提高手术成功率[5]。
近年来,由于铜具有广谱抗菌特性[6],其在生物医学金属改性研究中成为研究热点[[7], [8], [9]]。作为热门课题[7], [8], [9],抗菌Ti-Cu合金一直是研究的重点,探讨铜含量对其抗菌性能的影响。例如,刘等人发现Ti-Cu合金中铜含量至少需要达到5 wt%才能实现对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌超过90%的抗菌率[10]。张等人也报告称,只有当铜含量至少为3 wt%并经过复杂的热处理后,Ti-Cu合金才能杀死99%的金黄色葡萄球菌。人们普遍认为,Ti-Cu合金的抗菌效果随铜含量的增加而增强。然而,过量的铜容易引起细胞毒性[11]。例如,含2 wt%铜的Ti-Cu合金对成纤维细胞具有细胞毒性,从而阻碍细胞增殖和分化[12]。此外,由于铜是钛合金的β相稳定剂,少量铜的添加可以增强材料的机械性能。但过量的铜会导致脆性Ti2Cu相的大量析出,从而显著降低材料的延展性[13,14]。研究表明,Ti-x wt%Cu合金(x= 2, 5, 10, 25)的延展性和机械性能随铜含量的增加而逐渐下降[13,14]。此外,过量的铜还会促进晶界处的位错集中,加速沿晶界的局部腐蚀,并加剧钛基体与大量Ti2Cu相之间的电偶腐蚀,从而降低合金的耐腐蚀性[13]。例如,当铜含量超过3%时,由于Ti2Cu相的形成增加,基体的耐腐蚀性严重下降[15]。因此,制造兼具良好机械性能、耐腐蚀性和抗菌性的Ti-Cu合金仍面临挑战。由于细菌总是附着在材料表面,开发具有优化综合性能的Ti-Cu合金的主要目标是在保持机械和耐腐蚀性的同时,通过表面改性提高抗菌性和生物相容性。
近年来,表面纳米结晶技术(如表面机械轧制处理(SMRT)已成为提升材料性能的重要方法。该方法通过在材料表面引入梯度纳米结构(GNS)来改善性能,其原理是利用严重的塑性变形引入大量错位或孪晶,从而细化晶粒尺寸,形成从表面到内部的梯度应力,最终形成GNS层。GNS层有效抑制了应变局部化,赋予材料优异的机械性能[16]。例如,GNS AISI 316L不锈钢的屈服强度达到370 MPa,伸长率保持52%,比粗晶态提高了56%[17]。另一项研究中,黄等人[18]在Ti-25Nb-3Mo-3Zr-2Sn合金中形成了GNS层,由β相和高密度位错组成,有效提高了合金的耐腐蚀性。此外,表面纳米结晶还可以通过促进铜离子的释放来改善Ti-Cu合金的抗菌性能。然而,先前的研究发现GNS层的改善效果有限,仍需在钛中添加至少3 wt%的铜才能实现超过90%的抗菌率,且对细胞相容性的提升效果不佳[19]。因此,从综合性能的角度来看,需要结合SMRT的复合表面改性策略来同时提高微合金Ti-Cu合金的表面抗菌性和生物活性。
作为一种低成本的表面改性方法,使用HNO?/HF混合酸体系的酸蚀刻(AE)可以去除合金表面的氧化层,并在合金表面富集金属元素,形成粗糙结构。与传统的抗菌涂层或离子植入技术[20,21]相比,AE避免了由于异质界面结合力弱而导致的涂层脱落风险。AE能够在保持少量金属离子的同时维持长期的抗菌性能[22]。研究表明,AE处理后Ti-Ag合金的抗菌能力得到了提升[23]。此外,AE处理还显著提高了3D打印Ti合金的生物相容性,使其表面具有平均约10纳米的独特微观粗糙度和纳米结构[24]。AE处理通过增加比表面积、提高润湿性和降低水接触角来改善蛋白质吸附,从而为细胞创造更适宜的界面微环境。这种表面改性促进了多种成骨相关细胞(如骨髓间充质干细胞(BMSCs)和成骨细胞MC3T3-E1细胞)的附着和代谢活性[25], [26], [27]]。因此,结合GNS和AE的策略应是创建兼具微纳米层次结构、同时提升表面抗菌性和生物活性的可行方法,同时保持Ti-Cu合金的机械性能和耐腐蚀性。
基于以上考虑,本研究旨在通过结合SMRT和AE制备具有良好机械性能、耐腐蚀性、抗菌性和生物活性的优化微合金Ti-1 wt%Cu。SMRT技术确保了材料的综合机械性能和耐腐蚀性,而AE则保证了其抗菌性能和生物活性。抗菌性能通过金黄色葡萄球菌和大肠杆菌进行评估,同时探讨了抗菌性能与铜离子释放之间的关系。本研究可能为开发新型抗菌Ti-Cu合金提供一定的指导意义。