关于物理堆积和化学反应对超高性能混凝土(UHPC)力学性能影响的研究

【字体: 时间:2026年02月14日 来源:Journal of Building Engineering 7.4

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  超高性能混凝土(UHPC)的力学性能受物理堆积密度和化学反应协同作用影响,早期强度由水泥水化主导,后期两者共同促进强度增长。基于机器学习和热力学计算,以LP50配方为例,28天抗压强度的物理堆积贡献率为0.45-0.70,化学反应贡献率为0.30-0.55。

  
杨光绍|冉启浩|于瑞|吴家胜|左鑫|肖荣贵|谢向科|王志阳|杨瑞
贵州大学化学与化学工程学院,贵阳550025,中国

摘要

本研究通过机器学习和热力学计算,探讨了物理堆积和化学反应对超高性能混凝土(UHPC)性能的影响。结果表明,它们对UHPC在不同龄期强度的贡献程度各不相同。早期强度主要由水泥水化作用决定,而混合物强度的增长速率则是化学反应和物理堆积共同作用的结果,这也决定了UHPC的后期强度。以LP50配方的UHPC为例,物理堆积和化学反应对28天抗压强度的归一化贡献分别为0.45-0.70和0.30-0.55。

引言

随着世界各地区基础设施的快速发展,新型高性能建筑材料的发展受到了越来越多的关注[1],[2]。特别是UHPC作为一种基于水泥的建筑材料,因其优异的力学性能[3],[4],[5]和出色的耐久性[6],[7],[8]而备受青睐。因此,近年来UHPC取得了迅速进展,通常应用于轻型建筑[9],[10]、大跨度结构[11],[12]和国防项目[13]等领域。UHPC的力学性能从根本上决定了其在建筑结构中的承载能力和使用寿命。此外,力学性能不仅是水泥基材料的主要特性,也是混凝土结构设计的重要指标[14],[15]。因此,探索实现UHPC优异力学性能的有效策略是必要的。
影响UHPC力学性能的因素有很多,如水灰比[16],[17],[18]、掺合料[19],[20]、养护条件[21],[22],[23]、纤维[24]等。其中一些因素(如水灰比、级配良好的原材料等)可以为UHPC提供致密的颗粒堆积结构[25]。这不仅是保证UHPC优异性能的最基本设计原则[26],也突显了物理堆积在UHPC强度发展中的关键作用[27]。目前,大量研究集中在利用堆积密度作为UHPC最优设计的指标[28],[29],[30]。Yin等人[29]表明,优化后的混合设计使得UHPC的颗粒堆积密度更高,从而在保证力学性能的前提下提高了其耐久性。同样,Wang等人[30]发现,采用D-最优方法设计的UHPC具有较高的堆积密度,从而具有更高的抗压强度和致密的孔结构。这些研究表明,提高UHPC的堆积密度是实现其增强力学性能的可行途径。同时,化学反应对UHPC的强度发展也至关重要[31]。特别是由火山灰反应和水泥水化作用生成的C-S-H凝胶被认为是影响水泥基材料力学性能的关键成分[32],[33],[34]。鉴于C-S-H凝胶对强度发展的重要性,也有研究探讨了化学反应对UHPC强度性能的影响[35],[36]。Li等人[37]表明,在后期阶段,火山灰反应比C3S/C2S水化作用更为强烈,从而增强了UHPC后期强度的发展潜力。Xi等人[38]发现,UHPC在3天后的抗压强度提升是由于硅灰(SF)的火山灰反应和水泥水化作用共同作用的结果。这些发现表明,增强UHPC中的化学反应程度也是实现更好力学性能的最佳方法。然而,UHPC的优异力学性能并非由物理堆积或化学反应单独决定,而是两者共同作用的结果,共同形成了超密微观结构[39],[40]。因此,明确物理堆积、化学反应与UHPC基体致密结构之间的关系至关重要。
总体而言,堆积密度对硬化浆体的性能具有重要意义[41],[42]。较高的堆积密度是实现低孔隙率[43],[44]的关键,能够形成更致密的基体结构[45],[46],[47]。同时,较高的堆积密度为水泥基材料的水化提供了有利的环境[48],不仅增强了活性水泥基材料的反应程度,还优化了水化产物的空间分布。因此,即使在化学反应产生的水化产物较少的情况下,也能形成更致密的UHPC基体孔结构。Fan等人[49]发现,含水泥量最低的UHPC具有最低的孔隙率,这归因于其较高的堆积密度。同样,Shi等人[26]表明,即使由于初始堆积密度较高,EUHPC也能实现较低的孔隙率和优异的力学性能。综上所述,UHPC的优异力学性能取决于其致密结构,这归功于原始物理堆积的作用,以及化学反应产生的水化产物的胶结和填充[50]。然而,目前尚未对物理堆积和化学反应对UHPC力学性能的贡献进行系统研究。这是因为在如此复杂的混合物中,实验上难以探究小范围堆积密度对UHPC力学性能的影响。为了解决这一挑战,开发有效的方法来预测堆积密度与力学性能之间的关系至关重要。传统的预测混凝土性能演变的方法依赖于经验关系(如多元线性回归),但这些相关性无法充分捕捉原材料之间的复杂相互作用,从而导致预测结果的准确性不足[51]。因此,人工智能(AI)技术已成为预测堆积密度和性能以优化UHPC配方的工具[28],[29],[30]。在AI算法中,人工神经网络(ANN)[52]因其能够对案例数据集进行深度学习而脱颖而出。通过模拟大脑的学习机制,ANN可以评估多个输入变量与多个输出变量之间的相互关系[53]。这种能力凸显了ANN在混凝土领域预测性能方面的显著优势[54]。尽管如此,利用ANN预测堆积密度对UHPC力学性能的影响的研究仍较少。
基于上述观点,本研究通过神经网络和热力学计算探讨了物理堆积和化学反应对UHPC力学性能的贡献。此外,对UHPC样品的水化动力学、孔结构、湿堆积密度、相变和力学性能的研究为探究物理堆积和化学反应对UHPC强度发展的贡献奠定了基础。

部分内容

材料

本研究使用I型水泥、LP和SF作为水泥基材料,其化学成分见表1。选择粒径范围为0-0.6毫米的天然河砂作为骨料。为了确保所制备UHPC的良好的工作性,加入了高性能减水剂(PCE)。PCE的固含量约为40%,减水率超过30%。水泥和LP的扫描电子显微镜(SEM)结果如图1所示。

等温量热法

采用等温量热法研究了UHPC试样的水化动力学,结果如图5所示。图6展示了累积热量与早期抗压强度之间的关系。
如图5所示,从LP0到LP50,热量释放峰逐渐变窄且强度减弱,达到最大峰值所需的时间也延长。这种现象与水泥含量有关。总体而言,水泥的水化反应更为强烈

讨论

本文从实验角度讨论了物理堆积和化学反应对UHPC力学性能的贡献。结合水化热数据、力学性能、XRD、TG分析、机器学习和热力学计算的结果,可以发现物理堆积和化学反应对UHPC在不同龄期力学性能的贡献程度各不相同。为了进一步量化这些贡献,需要进一步研究

结论

本文通过机器学习和热力学计算研究了物理堆积和化学反应对UHPC力学性能的贡献,得出以下结论:
  • 1.
    增加水灰比(WPD)可以提高水泥的利用率。此外,加入LP导致WPD的增加不会影响UHPC中水化产物的组成,但会改变各种水化产物的含量。
  • 2.
    较高的WPD会导致
  • 作者贡献声明

    左鑫:资金获取。谢向科:资源协调、资金获取、概念构思。肖荣贵:方法论设计、资金获取。王志阳:实验研究、数据分析、数据管理。杨瑞:撰写——审稿与编辑、资源协调、方法论设计、实验研究、资金获取、概念构思。冉启浩:方法论设计、实验研究。杨光绍:初稿撰写、方法论设计、实验研究、概念构思。吴家胜:软件开发、方法论设计。于瑞:撰写——

    利益冲突声明

    本文不存在利益冲突。

    致谢

    作者感谢中国国家自然科学基金项目(项目编号52102015)、贵州省自然科学基金(项目编号ZK-[2021]General-134)、贵州大学Qiankehe平台ZSYS(2025)010项目、贵州大学科研创新团队(项目编号[2024]02)、贵州大学自然科学专项基金(项目编号202111 Special Post B)以及遵义市科学技术局(项目编号[2025]12)的财政支持。
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