将生物质转化为含氧精细化学品对于实现可持续经济和减少对化石资源的依赖具有重要意义。糠醛(如5-甲基糠醛和5-羟基甲基糠醛)是单糖(如木糖和果糖/葡萄糖)脱水的产物,已被广泛用于生物质催化转化[1, 2]。由于糠醛中含有多种不饱和双键(如CH=O和C=C)和含氧键(如CH=O、C–O–C和C–OH),因此级联氢化和酸催化是常见的生物精炼方法,例如氢化-醚化生成呋喃醚(如2-异丙氧基甲基呋喃和2,5-二异丙氧基甲基呋喃)[3, 4],氢化-氢解生成甲基呋喃(如2-甲基呋喃和2,5-二甲基呋喃)[5, 6],氢化-重排生成环戊酮(如环戊酮和3-羟基甲基环戊酮)[7, 8],以及氢化-环开环生成线性酮(如5-羟基-2-戊酮和1-羟基-2,5-己二酮)或线性醇(如1,4-戊二醇和1,2,5-己三醇)[9, 10]。其中,氢化-环开环反应特别具有吸引力,因为生成的线性酮可作为药物和香料行业的中间体,以及聚合物的构建单体[10, 11]。
糠醛向线性酮的级联氢化-环开环过程包括两个主要步骤:CH=O的氢化生成呋喃醇和酸催化的环开环。目前,该反应在90–200°C的温度范围内,使用多种催化剂(包括金属/金属氧化物或沸石,如Pd/Nb2O5、Au/TiO2、Pd/Hβ、Ni2P/mordenite、Pt-I/Al2O3、Pd/碳纳米球和Ru/Hβ)[12, 13, 14, 15, 16, 17, 18]以及固体酸与金属的物理混合物(如Ru/C + Amberlyst-15和Ni2P + HZSM-5)[19, 20]进行了广泛研究。金属位点和酸性位点分别负责CH=O的氢化和环开环步骤。然而,由于以下限制,线性酮的产率仍不理想:(1) 虽然贵金属纳米颗粒在CH=O氢化方面表现出最高活性,但C=C键容易通过过度氢化路径生成四氢呋喃醇(如四氢呋喃醇和2,5-二羟基甲基四氢呋喃)[14, 15];(2) 使用这些简单支撑和物理混合的催化剂时,双功能位点之间的较大空间距离导致呋喃醇中间体从金属位点向酸性位点的扩散距离过长,从而影响线性酮的产率[14, 15, 16];(3) 大多数关于选择性合成线性酮的研究集中在5-甲基糠醛衍生的2,5-己二酮和5-羟基甲基糠醛衍生的1-羟基-2,5-己二酮上,而糠醛衍生的5-羟基-2-戊酮由于环开环中间体易于发生分子内醛醇缩合生成环戊酮而鲜有报道[15, 17, 18]。据我们所知,只有Ru/Hβ催化剂通过平衡酸性和金属位点实现了5-羟基-2-戊酮的选择性合成,产率达到81%[18]。因此,在温和反应条件下开发具有高选择性和活性的高效催化剂仍具有挑战性。
本文合成了基于RuW的催化剂(如RuW/SiO2、RuW/Al2O3和RuW/C),这些催化剂具有RuW合金结构和RuW-WOx界面,通过初始浸渍法后用H2还原制备。H2在RuW合金纳米颗粒上解离生成H原子,这些H原子迁移到相邻的WOx位点形成H?-Ru···W-O-H+物种。原位生成的H+-H?对作为非典型的活性位点促进了糠醛的氢化步骤,并提供了Br?nsted酸性位点加速呋喃醇的环开环步骤。值得注意的是,原位生成的呋喃醇中间体迅速从氢化位点转移到酸性位点,避免了中间体的长距离扩散。最终,基于RuW的催化剂表现出优异的活性和高选择性,在80°C的温和温度下从糠醛中获得了高达86.2%的5-羟基-2-戊酮产率。该氢化-环开环过程对包括5-甲基糠醛和5-羟基甲基糠醛在内的多种糠醛具有广泛的适用性,分别获得了高产率的2,5-己二酮和1-羟基-2,5-己二酮。本研究展示了在基于RuW的催化剂上利用原位生成的H+-H?对实现糠醛向线性酮的级联氢化-环开环反应。