工业活动的加剧以及石油和石化行业产生的含油废水排放量的增加已成为一个重大的环境问题,需要有效的处理方案[1,2]。主要挑战之一是去除乳化油滴,因为它们在水中的稳定性使得分离变得困难且具有环境危害[3,4]。水力压裂液通常由约94%的水、5%的支撑剂和1%的化学添加剂组成,在非常规油气开采中起着核心作用[5,6]。水力压裂回流水(HFW)的稳定性受到高盐度和碱性条件等因素的强烈影响[7,8]。目前HFW的处理策略越来越多地依赖于混凝-絮凝技术(促进胶体失稳和聚集),以及基于吸附的技术[2,[8], [9], [10], [11]]。油水乳液的持久性主要归因于油滴表面的负电荷,这些电荷产生静电排斥力,阻止油滴聚集并保持其在水中的分散状态[12,13]。
阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)是一种多功能的水溶性聚合物,可以通过多种方法合成,例如溶液聚合、逆乳液/微乳液聚合[14,15]和水分散聚合[6,16,17]。其中,水分散聚合特别有吸引力,因为它允许在水中直接形成聚合物颗粒[18]。由于其高阳离子电荷密度、可调的分子量和显著的固有粘度,CPAM被广泛用作污泥脱水剂[19,20]。其强正电荷容易与带负电的胶体颗粒相互作用,促进聚集和絮体形成。CPAM是通过将丙烯酰胺(AM)与阳离子单体(如丙烯酰氧乙基三甲铵氯化物(DAC)[21]、2-甲基丙烯酰氧乙基三甲铵氯化物(DMC)[6,22]、二烯丙基二甲铵氯化物(DMDAAC)[23,24]和季铵单体)共聚得到的[21]。虽然DMDAAC与AM共聚在达到高分子量时面临空间位阻的挑战[24],但DAC和DMC表现出更好的反应性,能够合成更高分子量的聚合物[25]。例如,通过在紫外光照射下将AM与甲基丙烯酰胺丙基三甲铵氯化物(MAPTAC)共聚,成功合成了强效的CPAM[26]。尽管取得了这些进展,基于CPAM的聚合物仍存在一些缺点,如在强碱性环境中易发生水解、收缩和絮凝效率低[23]。
由于聚合物链的卷曲和水解作用,阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)共聚物在高盐度和高pH条件下通常表现出较低的絮凝效率[27]。纳米技术为水处理提供了先进的策略,包括用于淡水和海水淡化的功能膜和过滤系统[6,28,29]。将纳米颗粒加入CPAM中已被证明可以改善油水分离[11,30]。其中,Fe3O4纳米颗粒具有磁响应性,可以实现外部场驱动的回收并简化处理过程[10,31]。用KH570对Fe3O4进行表面改性不仅增强了磁分离效果,还提高了油吸附效率[32,33]。同样,纳米SiO2凭借其高表面积和可调的化学性质,可以通过有机硅烷(如KH570)进行功能化,以靶向污染物吸附[34],从而补充CPAM诱导的絮凝作用并提高油去除效果[35,36]。此外,阳离子单体DMC由于其双键附近的正电荷中心,有助于合成高分子量共聚物[37], [38], [39]]。
Fe3O4的加入提供了强大的磁响应性和高表面活性,增强了絮体分离、回收和聚合物桥接的稳定性,使其非常适合用于基于高岭土的油水分离。这些特性使其适合作为磁辅助絮凝剂[29,40]。
本研究开发了一种先进的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)体系,由丙烯酰胺(AM)和2-甲基丙烯酰氧乙基三甲铵氯化物(DMC)共聚而成,并用KH570改性的Fe3O4纳米颗粒进行修饰。Fe3O4提供了磁响应性和高表面活性,提高了絮体分离、回收和聚合物桥接效果。通过优化聚合物组成和剂量,该方法能够有效处理富含高岭土的废水,实现高分离效率,减少化学物质的使用,并支持工业水处理中的可持续水资源管理。