已经提出了多种策略,如通过多组分合成、复合材料加工性改进、微观结构调整等技术[4],[5]。其中,AA/AM共聚是一种有效方法。单一组分的AA/AM共聚产物(聚丙烯酸(PAA)/聚丙烯酰胺(PAM)几乎无法降解。通过共聚技术可以制备出具有一定降解能力的嵌段共聚物,将大分子转化为短链片段。传统上,复合材料具有更好的降解性能,且成分易于调整。TiO
2、ZnO、纤维素、淀粉等[5],[6],[7],[8],[9],[10],[11],[12],[13],[14]等物质可作为添加剂。物理或生物作用可以提升降解程度。堆叠结构会影响降解过程,多孔结构可加速降解[15],[16],[17]。然而,单一合成方法的降解效率较低,产品均匀性难以控制,降解程度也不易调控。结合多种策略可能更有效。例如,可以同时使用淀粉、AA和AM[2],[18],[19],[20],[21],[22],[23],[24],[25],[26],[27];可以采用接枝、嵌段共聚和可降解骨架等技术[8],[25],[26],[28],[29],[30],[31],[32];还可以设计微孔结构并调节多层堆叠和毛细作用[28],[33]。这些策略可以有效提升降解性能。此外,还需考虑吸水速度和能力等因素。实际上,吸水速度主要受渗透压和毛细作用影响[1],[34]。高渗透压和强毛细作用可以促进吸水。离子化、交联[11],[31],[32],[35],[36],[37]等方法也可以实现这一目标。离子化会破坏聚合物的电中性结构,增强静电作用和吸水能力。可采用多种预处理/后处理方法,如用NaOH溶液中和AA分子,将PAA聚合物转化为聚丙烯酸钠(PAAS);用NaOH溶液碱处理丙烯腈(AN)或AM聚合物,使其转化为PAAS链。这些处理可提高聚合物链内的离子浓度,增加渗透压,从而提升吸水速度和保水率。引入交联网络可以生成更多水分子移动通道,增加水分子吸附位点,提升吸水能力和速度[21],[35]。常用的交联剂是多功能乙烯基单体如MBA[39],[40],[41],其分布和用量可以调节,从而形成不同的孔结构,改变通道数量、分布和取向,减少水分子蒸发速度,提高保水率。交联剂的尺寸也会影响吸水能力,适当尺寸和分布可以增加聚合物的膨胀空间,提升吸水能力。但超过一定限度后,这种变化可能会降低保水率。因此,需要全面考虑各种因素并保持平衡。
其中,降解性能备受关注,其他性能至少应符合GB/T 22875-2018等标准。尽管许多研究人员对此进行了探索,但实现降解、吸水能力、速度和保水率之间的有效平衡仍具有挑战性。亟需开发高效且低成本的具有这些特性的树脂。同时,反应机制尚不明确,需要系统研究。基于这些问题,我们的研究重点有三:首先尝试制备低成本、高效使用的可降解水超强吸收材料;其次探索实现该材料制备的方法;最后明确接枝反应过程,增进对反应机制的理解。为此,我们选择了纯玉米淀粉,在空气中用电子束辐照后,再进行AA和AM接枝处理。接枝前用NaOH溶液将AA中和至约80%的中和度,并加入MBA作为交联剂。通过一系列实验系统地启动和调控反应,之后对产物进行系统评估并分析微观结构。本策略的主要考虑因素如下:首先选择玉米淀粉并对其进行电子束辐照,然后进行AA和AM接枝处理。接枝前用NaOH溶液中和AA,加入MBA作为交联剂。结果表明,这种材料具有良好的吸水能力和保水率,以及较高的单体利用率。优化了反应条件并明确了反应机制,为基于淀粉的水超强吸收树脂设计提供了依据。
首先,将一定量的淀粉平铺在容器中...