可充电水基锌离子电池最初由Shoji等人[1]和Xu等人[2]开发,它们因解决了当前主流锂离子电池[3],[4],[5],[6],[7],[8],[9],[10],[11],[12],[13]在安全性、成本和可持续性方面存在的问题而受到关注。这些电池的负极几乎总是锌金属,通过剥离/沉积方式进行电荷转移:
Zn ? Zn2+?+?2 e-(E0?=?-0.762 V;理论容量820毫安时/克)
E0是标准氧化还原电位。反应(1)本身很简单,但会受到枝晶形成、副产物H2的产生、腐蚀以及基底依赖性的影响[14],[15],[16],[17],[18],[19],[20],[21]。
正极的界面过程要么是传统的Zn2+插入α-MnO2中[1,2,22]:
Zn2+?+?2 e-?+?2 α-MnO2 ? ZnMn2O4
(但这并非简单的拓扑插入[22]),要么是“双离子”化学反应。在后一种情况下,电解质中的反离子(如ClO4-)会插入石墨[23]。另一种方案是锌/锂双离子过程,利用锂离子电池中已知的材料,如LiFePO4(橄榄石型)[24],[25],[26],[27],[28]:
FePO4?+?Li+?+?e- ? LiFePO4
使用高浓度水溶液制造锌离子电池是合理的,因为溶液中没有自由水分子可以延长电化学稳定窗口,并抑制锌枝晶的形成,从而提高负极的库仑效率。这一策略由Wang等人[29]于2018年首次提出,此后得到了显著发展[8],[9],[10],[11],[14],[15],[16],[21],[23],[24],[30],[31],[32]。通过使用凝胶[33]、保护性聚合物薄膜[28]、隔膜改性[34]或电解质添加剂[35,36]也可以减轻锌电极上的副反应。(注意[36]中的拼写错误,将“gluconate”误写为“gallium”)。最近,Vazques等人[37]发现局部pH值升高和缓慢的水传输可以提高高浓度电解质溶液的电化学稳定窗口。
氯化锌因其极高的溶解度[38]而特别适用于这些应用。水合物ZnCl2?nH2O在n约为2时为液态[39]。当2 < n < 3时,这类溶液被称为“熔融水合物”。另一类高饱和溶液是“水盐”(WiSE),其特征是盐与H2O的质量比大于1;对于ZnCl2,这一比例范围为3 < n < 7.6。其余的溶液(n > 7.6,适用于ZnCl2)是常见的(盐在水中的)介质,在电化学中广泛应用。拉曼光谱和红外光谱[38,39]、中子和X射线衍射[39]揭示了高浓度ZnCl2溶液中存在的一系列物质。主要结构是八面体复合物[Zn(H2O)6-xClx]2-x和四面体复合物[Zn(H2O)4-xClx]2-x(0≤x≤4)。特别值得关注的是n=3时的共熔相[Zn(H2O)6][ZnCl4],它实际上表现得像一种离子液体,具有出色的氢键供体能力、快速溶解纤维素的能力以及高的抗冻性能[40]。
为了促进MnO2的溶解并缓解“死MnO23+/Fe2+或I3-/I-[41]。然而,直接使用基于锰的氧化还原电对作为介质仍具有挑战性。这一策略受到(i)“无正极”电池架构[22]和(ii)全锰氧化还原流动电池[42,43]的启发。但这些电池仍存在Mn3+水解成Mn2+和固体MnO2的问题,这会逐渐堵塞活性反应位点并降低电池容量。因此,可充电锌/锰氧化物电池仍面临与其传统锂离子电池相比的重大挑战[44]。其他减轻MnO2钝化效应的方法包括使用EDTA等配体或无机添加剂(如Na4P2O7[42]、TiIV或VV[43]。Huang等人[32]使用含有锌离子(Zn2+)、锰离子(Mn2+)和铵离子(NH4< />)醋酸盐的高浓度(46.5摩尔/升)溶液,其电池在200次循环后仍能保持10毫安时/平方厘米的容量。在此研究中,我们使用15摩尔/升ZnCl2(WiSE)中的MnCl2简化了这一概念。此外,我们的系统还获得了约0.2伏特的额外电压优势。
由于成本和稳定性问题,基于金的氧化还原介质在商用锌电池中并不常见。虽然我们不打算开发锌-金电池,但对这一系统的研究解决了超出学术兴趣的实际问题。例如,金涂层通过形成亲锌的Zn3Au合金来抑制锌电极上的枝晶生长,从而提高了锌/钠钒氧化物(Zn/NaV3O8)电池的性能[45]。尽管AuCl4-在常规介质(包括离子液体)中的电化学性质已被充分研究[46],但其在WiSE中的行为仍很大程度上未被探索。比较基于金和锰的氧化还原介质有助于深入了解依赖锰离子氧化作为正极主要过程的实际电池系统。