挥发性有机化合物(VOCs)是危险的污染物,会导致光化学烟雾和细颗粒物(PM2.5),同时直接危害人类健康[[1], [2], [3], [4]]。随着严格的环保政策要求发展先进的控制技术,低温下代表性VOCs(如甲苯)的催化氧化已成为研究重点,因为这种方法具有高效率和低能耗的潜力[[5], [6], [7], [8], [9], [10]]。
传统的VOCs减排技术包括吸附、光催化和热催化氧化。虽然吸附是可逆的且通常需要再生,但光催化在实际条件下的效率较低;而催化氧化则在适中温度下提供了完全矿化的前景[[11], [12], [13]]。然而,其实际应用的主要障碍是共存的水蒸气,它会与VOC分子竞争活性位点,导致催化剂迅速失活[[14], [15], [16], [17], [18]]。为了提高耐水性,人们探索了诸如制备疏水层、设计微孔结构或掺杂贵金属等策略[[19], [20], [21], [22], [23], [24]]。然而,这些方法往往存在权衡:疏水涂层可能会阻塞活性位点,贵金属成本高昂,许多过渡金属氧化物(例如MnO2, Co3O4)在潮湿环境中本质上具有亲水性,容易失活[[25], [26], [27], [28], [29], [30]]。核心挑战在于通过合理的材料设计同时实现有效的防水性和保持催化活性。
在这方面,基于二氧化硅的材料提供了一个独特的平台,因为可以通过煅烧精确调节表面硅醇(Si-OH)基团的密度来调控其亲水性-疏水性[[31], [32], [33]]。我们假设将疏水性二氧化硅纳米纤维载体与原位生长的超薄MnO2纳米片结合,可以创建一种“活性分区”结构。在这种设计中,疏水区域排斥水,而暴露的MnO2边缘活化甲苯,从而优化了气固界面的竞争吸附。
本文报道了通过电纺和水热合成相结合的方法制备的分级SiO2 NF@MnO2催化剂。在最佳温度下煅烧的SiO2纳米纤维载体具有可调的疏水性,而通过水热方法在SiO2纳米纤维表面生长的超薄MnO2纳米片(<7 nm)提供了丰富的活性位点。该系统研究了载体疏水性、MnO2分散性、界面协同作用和防水性能之间的相互作用。该催化剂在潮湿环境下的甲苯氧化中表现出优异的活性和长期稳定性。此外,原位光谱研究阐明了反应途径和防水机制。这项研究为高性能、耐水的VOCs氧化催化剂提供了新的设计范例。