在过去的几十年里,一种以高熵合金(HEAs)为代表的新型合金设计策略应运而生,这种合金包含多种主要元素,极大地扩展了可实现的成分空间[[1], [2], [3], [4], [5], [6], [7], [8], [9]]。这种策略使HEAs能够表现出多种变形机制,如位错活动、堆垛故障(SFs)和相变,从而开发出具有优异性能组合的合金,包括超高强度、优异的延展性、显著的韧性以及出色的热稳定性[[10], [11], [12], [13], [14], [15], [16], [17], [18]]。最近的大量研究表明,面心立方(FCC)HEAs在动态载荷下表现出优异的机械性能。鉴于这些特性,HEAs在下一代防护应用中显示出巨大潜力[13,[19], [20], [21], [22], [23], [24], [25], [26], [27]]。尽管HEAs在先进应用中具有明显优势,但其在动态载荷下的机械行为和变形机制仍不甚明了,这严重限制了它们在高应变率应用中的使用。
HEAs在动态载荷下的机械行为(应变率通常在103至107 s-1范围内)主要通过Split Hopkinson压力棒(SHPB)、轻气枪系统和激光诱导冲击技术进行研究[26,28,29]。对Cantor合金及其衍生物进行的开创性研究表明,在超过103 s-1的应变率下,这些HEAs表现出显著的应变率敏感性和优异的加工硬化能力。这种优异的抗冲击性主要归因于变形诱导的孪晶形成和位错活动之间的协同作用[[30], [31], [32]]。另一种机制涉及CoCrNi合金在动态载荷下从FCC相转变为六方密排(HCP)相,这有助于缓解应力集中,从而提高加工硬化和延展性[33]。对CrMnFeCoNi和Al0.1CoCrFeNi HEAs的轻气枪实验进一步强调了变形孪晶在高应变率条件下介导塑性的关键作用[26,34]。在激光诱导冲击载荷产生的极端应变率(1×107 s-1)下,CrMnFeCoNi HEA形成了更为复杂的微观结构,包括堆垛故障、变形孪晶、纳米再结晶甚至局部非晶区域[27]。FCC HEAs在高应变率下表现出的复杂变形机制尚未转化为对具有增强动态性能的微观结构的有针对性的设计指导。
最近的研究工作越来越多地关注优化HEAs的初始微观结构设计,以提高其在动态载荷下的机械性能。将均匀分布的纳米级L12沉淀物引入完全均匀化的基体中,显著提高了动态条件下的屈服强度。这种微观结构特征促进了FCC基体内的位错交叉滑移机制[35]。此外,Fu等人证明,在FeCoNiAlTi中引入高密度的纳米级L12沉淀物不仅增强了合金的强度,还提高了应变吸收能力。这一发现证实了L12沉淀物可以作为能量吸收岛,从而显著提高抗冲击性[23]。在另一种结构优化策略中,将TBs引入CoCrFeNi HEA中,有效提高了准静态和动态变形过程中的流动应力。同时,它促进了微带向位错细胞的转变,从而实现了优异的应变适应能力[36,37]。尽管上述结构优化策略在提高动态机械性能方面显示出良好的效果,但由于系统性的结构优化研究较少以及动态力学测试的固有复杂性,我们对HEAs在动态变形下的结构-性能关系的理解仍然不足。这一限制阻碍了高性能HEAs在需要极端载荷条件下的合理设计。
在这项研究中,基于上述关于预孪晶[36,37]和L12沉淀物[23,35]在提高动态机械性能方面的作用,我们系统研究了具有预孪晶和纳米级L12沉淀物共存的特征化微观结构的Co35Cr20Fe20Ni20Al2Ti3 HEA的动态响应。在10-4至6×103 s-1的广泛应变率范围内进行了压缩测试,以评估微观结构特征对机械性能的影响。我们提出了一种位错介导的机制,用于增强含有纳米级L12沉淀物的低堆垛故障能(SFE)HEAs的强度。该机制源于动态载荷下变形孪晶的抑制和高应力水平下的大量位错形核。均匀形核的位错与预孪晶和纳米级L12沉淀物强烈相互作用,导致流动应力显著增加,从而提高了抗动态变形的能力。同时,L12沉淀物的可剪切性质和预孪晶的逐渐退化促进了应变的扩散,实现了高强度和良好可变形性的结合。这项工作旨在为高应变率冲击条件下的HEAs微观结构优化建立新的范式。