用于燃料电池中氧还原反应的层次化低铂载量“核壳”电催化剂

《Journal of Power Sources》:Hierarchical low Pt-loading “core-shell” electrocatalysts for the oxygen reduction reaction in fuel cells

【字体: 时间:2026年03月06日 来源:Journal of Power Sources 7.9

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  氧还原反应催化剂通过多碳核心与碳氮化物壳层结构实现铂高效利用,活性达1.6 A mg?1,燃料电池功率密度12.0 kW g?1。

  
Gioele Pagot|Keti Vezzù|Angeloclaudio Nale|Francesco Bonaccorso|Pawe? J. Kulesza|Iwona A. Rutkowska|Enrico Negro|Thomas A. Zawodzinski|David A. Cullen|Piotr Zelenay|Vito Di Noto
“Chemistry for the Technology”(ChemTech)部分以及意大利帕多瓦大学工业工程系的INSTM,地址:Via Marzolo 9, I-35131, Padova, PD

摘要

氧还原反应(ORR)的缓慢动力学阻碍了成本效益高的聚合物电解质燃料电池(PEFCs)的发展,这些电池依赖于稀缺且昂贵的铂基电催化剂(ECs)。在这里,我们提出了一种新型的ORR ECs合成方法,实现了卓越的铂利用率。该设计采用了一种分层的“多碳”支撑结构,其中碳纳米颗粒与石墨烯纳米片作为“核心”,并由多孔碳氮化物(CN)“壳”包裹。这种配置促进了强烈的核心/壳相互作用,并形成了双峰活性位点分布,包括化学分散的Pt和Ni单原子复合体以及嵌入CN壳中的PtNix合金纳米簇。这些优势使得电池具有高活性和耐用性,在0.9 V电压下实现了1.6 A mgPt?1的ORR活性,比Pt/C(0.17 A mgPt?1)高出一个数量级。一个概念验证的PEFC在0.60 V电压下展示了12.0 kW gPt?1的特定功率。这种方法为更高效和可持续的PEFC技术迈出了重要一步。

引言

聚合物电解质燃料电池(PEFCs)能够高效地将储存为H2的化学能转化为电能,是氢能经济和能源部门脱碳的基石[[1], [2], [3], [4], [5], [6]]。PEFCs可以在相对较低的温度(50–100 °C)下运行,并且由于能够产生高功率密度(>1 W cm?2)[7],因此适用于汽车应用[8,9]和间歇性的光伏/风能混合系统[10]。PEFC技术的主要缺点之一是燃料电池阴极处氧还原反应(ORR)的缓慢[[11], [12], [13], [14]],这要求使用高负载量的铂(数百μg cm?2),铂是活性(交换电流密度约为10?8 A cmPt?2)[15], [16], [17])和抗腐蚀电化学稳定性最好的电催化剂[[12,18]]。地壳中铂的储量非常有限,不到0.003 ppm[19,20],这可能导致PEFCs的大规模商业化面临供应瓶颈[21,22]和成本不断增加[23]。基于铂的电催化剂的成本估计占PEFC堆栈总成本的40%以上[24],假设年产量为500,000个PEFC单元[11]。因此,实现氢能经济的梦想需要减少目前ORR ECs中使用的铂量,同时保持PEFC阴极的高性能[3,25,26]。
为了提高铂的质量活性和利用率,理想的电催化剂需要同时具备以下特性:(i) 有利于ORR的组成[[28], [29], [30], [31]]和铂的配位环境(例如,通过碳基支撑稳定铂物种)[[32], [33], [34]];(ii) 具有高电化学活性表面积(ECSA)(>50 m2 gPt?1)[12,35,36]的优化形态(例如,使用富含铂的低维(0D、1D或2D)纳米结构和/或核心/壳纳米结构[35,36,38];以及(iii) 高电化学稳定性[[39], [40], [41], [42]]。通常,将尺寸小于5 nm的铂基纳米颗粒(Pt-NPs)沉积在高表面积的炭黑上,如Vulcan XC-72R(表面积约为250 m2 g?1)[43],以促进铂的良好分散并便于反应物和产物的传输[12,44]。然而,尺寸小于5 nm的Pt NPs,其ECSA约为60-80 m2 gPt?1 [12],通常由暴露的(100)和(111)面的截断八面体组成,以最小化界面自由能[45,46]。这种形态限制了最活跃的ORR面的暴露[46,47],包括高指数(730)、(210)和(530)面[48]。低指数面的优先形成导致ORR活性降低了5-10倍,与块状多晶铂相比[3,49]。Pt NPs在PEFC运行过程中会演变,形成更大的颗粒或聚集体[50],或者溶解并迁移到质子交换膜中[51,52]。这些效应极大地降低了低铂含量阴极的ECSA,从而降低了它们的ORR活性和PEFC性能[53]。
在这里,我们提出了一种全新的ORR ECs合成方法,可以克服超低负载PEFC阴极的典型缺点,如低活性和较差的耐用性。这些电催化剂旨在利用表面纳米簇或纳米聚集体上原子分散的活性位点的协同电催化效应。这些电催化剂由分层的碳质纳米结构(核心)组成,外部覆盖着多孔碳氮化物(CN)壳,作为金属物种的支撑,表现出双峰分布。分层核心的形成依赖于石墨烯纳米片(GNPs)和炭黑纳米颗粒(C)之间的相互作用[54]。该方法产生了独特的化学双峰分布(CBD)和形态双峰分布(MDBD)的活性位点。CBD是由嵌入碳氮化物(CN)壳表面的原子分散的铂和镍复合体形成的。MDBD产生了两种类型的PtNix合金:一种具有典型的纳米簇形态,另一种涉及粒径为2-4 nm的PtNi0.3纳米聚集体。在CBD情况下,ORR活性位点是Ni和Pt单原子复合体;而在MDBD情况下,它们是支撑在PtNix合金表面的金属物种。

部分摘录

电催化剂前体P的合成

电催化剂前体P是通过改进之前用于聚合物电解质合成的方法制备的[[55], [56], [57]]。简要来说,800 mg的Vulcan XC-72R纳米颗粒(C)(Carbocrom)与H2O2(10%,Sigma-Aldrich)处理过夜;800 mg直径约为5 μm的石墨烯纳米片(GNP)(ACS Material)在50 V/V的浓HNO3(70%,Sigma-Aldrich)和H2O2(36%,Sigma-Aldrich)溶液中处理过夜,使其变得无序。

合成策略

本节提供了合成策略和催化剂设计的概念性概述,旨在指导对后续部分讨论的实验结果的解释。为了更好地理解所开发材料的性质,首先需要介绍图1中概述的相对复杂的制备过程。

结论

本报告中描述的合成方法与传统的两步“自下而上”路线截然不同,后者通常用于合成最先进的纳米复合ORR ECs [104]。所得到的“活化电催化剂”(A)由分层的碳质核心组成,该核心被多孔CN壳包裹,作为金属物种的支撑,具有双峰分布。这种分层结构能够利用石墨烯纳米片之间的相互作用。

CRediT作者贡献声明

Gioele Pagot:撰写 – 审稿与编辑,撰写 – 原稿,研究,形式分析。Keti Vezzù:撰写 – 原稿,方法学,形式分析。Angeloclaudio Nale:撰写 – 原稿,方法学,形式分析。Francesco Bonaccorso:撰写 – 原稿,研究,形式分析。Pawe? J. Kulesza:撰写 – 原稿,研究,形式分析。Iwona A. Rutkowska:撰写 – 原稿,研究,形式分析。Enrico Negro:撰写

利益冲突声明

作者声明他们没有已知的竞争性财务利益或个人关系可能影响本文报告的工作。

致谢

作者感谢意大利热那亚Istituto Italiano di Tecnologia材料表征设施的Mirko Prato博士提供的有益讨论。这项研究得到了以下资助:(a) 由EIT Raw Materials资助的“Advanced Low-Platinum hierarchical Electrocatalysts for low-T fuel cells”(ALPE)项目;(b) 由欧盟NextGenerationEU资助的国家恢复和韧性计划(NRRP)[奖项编号:CNMS named MOST,特许令编号:
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