随着全球技术产业的进步,稀土元素(REE)因其独特的光学、磁性和催化性能,在新材料和国防等前沿领域成为核心支柱。[1],[2],[3],[4]然而,稀土元素有限的储量与不断增长的需求之间的矛盾推动了绿色高效回收技术的发展。[5],[6],[7],[8]与传统方法(如溶剂萃取和沉淀)相比,吸附技术具有操作简便、能耗低和环保等优点。[9],[10],[11],[12]该技术特别适用于捕获和富集低浓度稀土溶液,并通过调节吸附剂的结构实现选择性回收。[13],[14],[15]
金属有机框架(MOFs)是合成多孔碳材料的理想模板。[16],[17],[18],[19]由MOFs高温热解得到的碳基材料兼具高孔隙率和出色的稳定性。[20],[21],[22]其中,HKUST-1衍生的碳材料克服了母体材料的稳定性限制,表现出出色的金属离子捕获能力。[23]例如,潘J等人制备的吸附剂对四环素的最高吸附量为136.88 mg/g;而陈L等人开发的复合材料在钾离子吸附、储存和可逆脱附过程中表现出优异性能。[25],[26]聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是一种低毒、可生物降解的聚合物,常用于调节材料结构。[27],[28],[29],[30],[31],[32],[33]当PVP与MOFs结合并经过热解处理时,可以形成分级孔结构并生成富氮碳层,从而提高活性位点的密度。[34],[35],[36]
本研究采用PVP导向合成法制备了PVP@HKUST-1,随后在氮气氛围下于200–400°C进行碳化处理,得到多孔碳材料PH-200/300/400。虽然传统多孔碳材料的制备通常需要高于500°C的温度,但选择200–400°C这一较低温度范围具有多重优势,尤其是对于这种特定的MOF衍生体系:能够保留氮功能基团;通过原位Cu/Cu2O纳米颗粒形成分级孔结构;提高能源效率并保持材料结构。[37],[38],[39],[40](详细合成步骤见ESI部分。)系统研究了材料的形貌,并探讨了pH值、接触时间、初始La3+浓度和温度对吸附性能的影响。结合动力学、等温线和热力学分析以及机理阐释,通过循环实验验证了材料的再生稳定性,为高效回收镧和铈提供了材料和技术支持。