好氧废水处理过程中产生的污泥进行厌氧消化(AD)是一种广泛采用的污泥活性污泥(WAS)管理方法。该过程可将有机固体减少多达50%,降低需要脱水处理的污泥体积,并产生可升级为可再生天然气的沼气(Kim和Phae,2022)。城市厌氧消化器通常设计为完全搅拌式反应器(CSTR),其水力停留时间(HRT)为20天或更长,有机负荷率(OLR)较低。这些反应器通常表现出相对较低的甲烷(CH4)产量和体积甲烷产率(Banerjee等人,2022)。
城市厌氧消化器有限的体积性能主要归因于污泥水解速度慢和WAS的生物降解性差(Ma等人,2013)。已经提出了多种策略来加速污泥水解并提高CH4产量,包括生物相分离(在低pH条件下促进复杂有机物的溶解和易生物降解的短链脂肪酸的产生)、物理破碎技术(如高压均质化和超声波处理)、热预处理(利用高温分解有机固体),以及涉及酶水解或氧化过程的生化或催化方法(Carrere等人,2016;Wan等人,2022;Yang等人,2024)。此外,还探索了污泥电解和使用H2O2或臭氧的先进氧化等新兴技术,以进一步提高水解效率和工艺稳定性(Hübner等人,2024)。
在这些技术中,热预处理受到了特别关注,因为它能够显著提高污泥的溶解度、实现有效灭菌和底物均质化。在热预处理过程中,复杂的有机物质被转化为更均匀的小分子可溶性化合物(Kakar等人,2022;Ngo等人,2021;Shin等人,2022)。尽管该过程需要能量输入,但不需要化学添加剂,并且可以轻松与现有的AD系统集成(Azizi等人,2019)。由于其提高有机物质分解能力和整体AD性能的潜力,它仍然是一个活跃的研究领域。
热预处理可以根据操作温度进行分类。水热碳化(HTC,180–250°C)和水热液化(HTL,250–375°C)在较高温度下进行,而热水解预处理(THP)则在较低的温度范围内进行,大约为140–180°C(某些情况下可达200°C),专门用于提高污泥的溶解度和生物降解性(Cardova等人,2025;Lachos-Perez等人,2022)。最近的一些研究探索了HTC和HTL液体的厌氧消化以生产生物甲烷(Azizi等人,2019;González等人,2021;Kim等人,2024;Mehari等人,2018;Sharma等人,2022)。这些研究表明,较高温度可以促进溶解度,但也可能导致形成抑制产甲烷作用的难降解化合物(如美拉德反应产物)(Zhang等人,2025)。此外,提高处理温度不可避免地会增加能源消耗,因此需要优化操作条件以平衡溶解效率与能源输入。
虽然预处理的重点是提高底物的可利用性,但最近的研究也旨在改进厌氧消化过程本身,例如通过改进反应器设计或促进额外的微生物代谢途径来产生CH4。其中,微生物催化的电化学系统在增强多种生物过程中显示出巨大潜力(Venkata Mohan等人,2014),包括传统的AD(Chandrasekhar等人,2022;Nagendranatha Reddy等人,2022)。多项研究表明,配备生物电极并在低应用电压(低于水电解的实际阈值1.6–1.7 V)下运行的厌氧反应器可以比传统消化器获得更高的CH4产量和更好的工艺稳定性(Ning等人,2024;Ning等人,2021;Singh等人,2026;Singh等人,2025)。在微生物电解池(MECs)中,电活性细菌在阳极处氧化有机物作为最终电子受体,同时通过电化学方式或由嗜氢微生物催化的氢气释放反应产生氢气。在结合了MEC-AD的反应器中,产生的氢气可以与溶解的CO2一起被产甲烷菌消耗以产生CH4(Rousseau等人,2020)。
MECs通常通过将一个电极(阳极)永久连接到电源的正输出端,另一个电极(阴极)连接到电源的负输出端来运行。为了提高MEC的性能,最近的一些研究建议使用周期性电极极性反转(Jiang等人,2016;Li等人,2019;Liang等人,2023;Yang等人,2017)。这种方法稳定了MEC的pH值(Jiang等人,2016;Yang等人,2017)并增加了生物膜密度(Liang等人,2023)。此外,在产CH4的MEC中,周期性电极极性反转被证明可以通过促进电极表面的生物膜形成和增加CH4产量来缩短反应器启动时间(Li等人,2019)。
最近提出了几种带有生物电极的生物电化学厌氧消化(BEAD)反应器设计,用于在温和和嗜热条件下处理有机废物,包括双室(膜分离)和单室(无膜)AD-MEC反应器(Alam和Dhar,2023;De Vrieze等人,2018;Thanarasu等人,2022)。为了实现高厌氧消化速率,最近提出了一种两阶段工艺,即在渗滤床反应器中对原料(食物废物)进行预处理,然后与配备流通电极的上流式无膜BEAD反应器结合使用(Singh等人,2025)。尽管根据库仑效率计算,电活性降解途径仅占总CH4产量的较小部分,但这些系统中的生物膜形成和种间电子转移已被证明可以在有机过载或抑制条件下显著提高反应器的韧性(Arun等人,2024;Yu等人,2018)。
尽管在预处理和AD反应器改进方面进行了大量研究,但据作者所知,尚未有研究系统地将THP与BEAD结合。现有的研究通常集中在提高底物溶解度的预处理方法上,但并不一定能够提高反应器效率;或者集中在提高CH4产量的生物电化学反应器上,但这些方法尚未用于高浓度、经过预处理的污泥/液体的消化。本研究是首次尝试将THP和BEAD结合成一个集成工艺的可行性研究。在这个THP-BEAD过程中,THP提高了有机物的溶解度,将复杂固体转化为易生物降解的化合物,并产生可用产品(氢化炭),而BEAD通过增强电子转移和协同微生物相互作用加速了THP液体的生物甲烷化。这两个过程共同预期可以提高沼气的体积产率、反应器稳定性,并改善整体能源平衡。
在专注于THP-BEAD概念验证的实验中,首先通过生化甲烷潜力(BMP)测定来确定最佳工艺参数,对城市污泥进行了不同的THP处理。为了选择性能最佳的反应器设计,在后续的一系列实验中,使用了BEAD-1(电极极性恒定)、BEAD-2(电极极性周期性反转)和上流式厌氧污泥床(UASB)反应器,这些反应器都使用食物废物的螺旋压榨分离液相。随后,在经过最佳预处理的THP液体上运行了表现出最高CH4产量和稳定性的BEAD-2反应器。