《JOURNAL OF POWER SOURCES》:Synergistic improvement in cycling and thermal stabilities of Li-rich manganese-based cathodes by an engineered homogeneous LiF surface coating film
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富锂锰基正极材料通过高温熔融涂层形成均匀LiF层,显著提升循环性能(95.6%容量保持率)和热稳定性(放热峰温度提升至310.8℃)。
郭立豪|王忠|李国华|王振尧|卓浩翔|秦建龙|高宇|梁张硕|王翠峰|刘海林|金志豪|毛廷亮|吴旭|奚浩辉|邢朝阳|任志民|王建涛
国家动力电池创新中心,GRINM集团有限公司,北京,100088,中国
摘要
表面改性是减轻富锂锰基正极材料(LRMs)固有容量衰减和电压下降的关键策略。本文提出了一种新型的高温熔融涂层(HTMC)技术,在LRM表面形成均匀的LiF层,结合了机械熔融和高温处理的效果。与原始材料及传统干法涂层改性的LiF材料相比,HTMC-LiF改性材料表现出更优异的结构稳定性和电化学性能。HTMC-LiF正极在1 C电流下经过500次循环后仍保持95.6%的放电容量,并在5 C电流下达到160.11 mAh/g的出色倍率性能,这得益于锂离子扩散动力学的提升。特别是,HTMC-LiF材料的热稳定性显著提高,其放热峰值从原始材料的293.6°C升高至310.8°C。这项工作为开发高能量LRMs提供了创新且具有工业可行性的方法,以应用于实际的锂离子电池产品中。
引言
近年来,在储能领域,锂离子电池(LIBs)已成为关键技术,广泛应用于新能源汽车、手机和其他电子设备[[1], [2], [3], [4]]。正极材料是电池的重要组成部分,对LIBs的高能量性能起着关键作用[5]。然而,目前的LiCoO2、LiFePO4和LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2的容量有限,无法满足日益增长的需求[6,7]。
近年来,富锂锰基正极材料(LRMs)因其高比放电容量和高能量密度而得到广泛应用[[8], [9], [10]],成为突破LIBs性能瓶颈的核心方向。尽管LRMs具有许多独特优势,但也存在一些固有缺陷,如较高的不可逆容量损失,以及较差的倍率和循环性能,这些限制了其商业化应用[[11], [12], [13]]。
为了解决这些问题,人们采取了多种方法,如涂层改性、掺杂改性和表面处理等。其中,涂层改性是一种简单有效的方法,可以限制电极与电解质之间的副反应,提高界面稳定性[[14], [15], [16], [17], [18], [19]]。传统的干法涂层方法通过机械熔融在材料颗粒表面形成涂层(图1a),该方法因简单、成本低廉且效果显著而在工业上得到广泛应用。然而,这种涂层往往不均匀,难以有效阻止副反应[20]。因此,我们需要一种新的涂层方法来获得均匀的涂层层。
本文提出了一种名为高温熔融涂层(HTMC)的新涂层技术,该技术利用机械熔融和高温的协同作用,在商用高温涂层机中形成均匀稳定的涂层层(图1b)。加热温度高于涂层材料的熔点,使其熔化,机械熔融使涂层材料在LRM颗粒表面均匀分布。选择LiF作为涂层材料:一方面,LiF可以提供锂离子,提高材料表面的Li+扩散速率,从而提升LRMs的倍率性能;另一方面,多余的锂离子可以减少长时间循环过程中活性Li+的消耗,提高其循环稳定性[21]。此外,氟元素可以稳定材料结构,抑制相变并阻碍过渡金属(TM)离子的迁移[22]。与传统干法涂层方法制备的原始材料及LiF改性材料相比,HTMC改性的LRMs具有更好的结构稳定性和电化学性能,其放热温度也有所提高,证明了该策略的有效性。
材料制备
材料制备
原始LRMs采用典型的共沉淀法和固态反应工艺制备。MF-LiF改性LRMs则通过传统干法涂层方法制备:在机械熔融机中,以1000 rpm的低转速将1.5 wt%的LiF涂覆在LRM粉末上2分钟,然后再以2000 rpm的高转速涂覆5分钟。随后将混合物在空气气氛下于500°C的马弗炉中加热5小时,得到LiF改性的LRMs。
结构与形貌表征
样品的晶体结构通过XRD进行分析。所有样品的峰均归属于α-NaFeO2结构,空间群为R-3m(图2a)[23]。衍射峰(018/110)和(006/102)的分裂度良好,表明样品具有良好的结晶性和有序的层状结构[24]。由于LiF含量较低,未观察到其特征衍射峰。此外,如图2b所示,在MF-LiF和HTMC-LiF材料中...
结论
总结来说,我们开发了一种新型的高温熔融涂层技术,在LRM表面形成了均匀且贴合性的LiF层。综合表征结果表明,HTMC工艺成功制备了厚度为2-3 nm的LiF涂层,且未改变材料的层状结构。这种改性的界面显著提升了电化学性能。HTMC-LiF正极在500次循环后仍保持95.6%的容量,并表现出优异的倍率性能。
作者贡献声明
郭立豪:撰写 – 审稿与编辑,撰写 – 原稿,方法学研究,数据整理。王忠:方法学研究,数据整理。李国华:数据整理。王振尧:数据整理。卓浩翔:数据整理。秦建龙:数据整理。高宇:数据整理。梁张硕:数据整理。王翠峰:数据整理。刘海林:数据整理。金志豪:数据整理。毛廷亮:数据整理。吴旭:数据整理。奚浩辉:数据整理。邢朝阳:数据整理。
利益冲突声明
作者声明不存在可能影响本文研究结果的已知财务利益或个人关系。
致谢
本工作得到了低成本正极材料项目(TC220H06P)的支持。