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多孔TiO2颗粒作为3D打印热固性聚合物的增强填料
《Advanced Composites and Hybrid Materials》:Porous TiO2 particles as reinforcing fillers for 3D printing thermosetting polymers
【字体: 大 中 小 】 时间:2026年05月20日 来源:Advanced Composites and Hybrid Materials 21.8
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摘要合成高性能颗粒复合材料通常需要解决填料分散不良和工艺复杂的问题。因此,寻找廉价且易于使用的填料,以便使用简单设备生产这类复合材料的需求变得越来越重要。本文报道了利用桌面型紫外光3D打印机,制备出由二维二氧化钛多晶型(即鳞片状二氧化钛)构成的多孔介观颗粒(PMPs)。这些颗粒由
合成高性能颗粒复合材料通常需要解决填料分散不良和工艺复杂的问题。因此,寻找廉价且易于使用的填料,以便使用简单设备生产这类复合材料的需求变得越来越重要。本文报道了利用桌面型紫外光3D打印机,制备出由二维二氧化钛多晶型(即鳞片状二氧化钛)构成的多孔介观颗粒(PMPs)。这些颗粒由自组装的一维二氧化钛链组成,与基于丙烯酸的商用树脂结合,形成增强型聚合物复合材料。通过高剪切混合实现了颗粒在单体中的均匀分散。添加2 wt.%的填料后,材料的抗拉屈服应力(TYS)从31 MPa(纯聚合物)提高到了55 MPa,同时断裂时的应变保持在约10%左右。当填料含量达到5 wt.%时,弹性模量从1.75 GPa增加到了约2.4 GPa。性能的提升很可能与介观颗粒的多孔结构有关,聚合物能够渗透到这些孔隙中,从而形成非常牢固的界面。这项工作具有重要意义,因为它为热固性聚合物(这类聚合物普遍存在的一个局限性)提供了增强强度和韧性的新方法。考虑到制备PMPs的简便性、可扩展性和低成本,这一点尤为重要。
合成高性能颗粒复合材料通常需要解决填料分散不良和工艺复杂的问题。因此,寻找廉价且易于使用的填料,以便使用简单设备生产这类复合材料的需求变得越来越重要。本文报道了利用桌面型紫外光3D打印机,制备出由二维二氧化钛多晶型(即鳞片状二氧化钛)构成的多孔介观颗粒(PMPs)。这些颗粒由自组装的一维二氧化钛链组成,与基于丙烯酸的商用树脂结合,形成增强型聚合物复合材料。通过高剪切混合实现了颗粒在单体中的均匀分散。添加2 wt.%的填料后,材料的抗拉屈服应力(TYS)从31 MPa(纯聚合物)提高到了55 MPa,同时断裂时的应变保持在约10%左右。当填料含量达到5 wt.%时,弹性模量从1.75 GPa增加到了约2.4 GPa。性能的提升很可能与介观颗粒的多孔结构有关,聚合物能够渗透到这些孔隙中,从而形成非常牢固的界面。这项工作具有重要意义,因为它为热固性聚合物(这类聚合物普遍存在的一个局限性)提供了增强强度和韧性的新方法。考虑到制备PMPs的简便性、可扩展性和低成本,这一点尤为重要。
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热搜:低温制造|原位组装|依次结构|多孔介观|纤维增强|力学性能 低温制造|原位组装|依次结构|多孔介观|纤维增强|力学性能 分类依据: 1. 低温制造:文章介绍了利用桌面型紫外光 3D 打印机的一种简单且低温的制备工艺。 2. 原位组装:文本指出聚合物与填料形成紧密的相互作用|暗示了体系的自组装特性。 3. 依次结构:介观颗粒由自组装的一维一维钛链组成|具有明确的层状/依次微观结构。 4. 多孔介观:生成的颗粒内部形成多孔介观结构|是达到高性能的关键因素。 5. 纤维增强:基于原理的增强机制是纤维增强复合材料|文中结合“增强型聚合物复合材料”。 6. 力学性能:全文核心在于通过科学优化结构|显著提升材料的抗拉强度、断裂应变和弹性模量。