《Journal of Applied Poultry Research》：Conditioning and Pelleting Corn and Soybean Meal-based Diets Containing Under-Processed Soybean Meal can Alleviate the Effects of Antinutritional Factors
编辑推荐：
大豆粕（SBM）被认为是家禽的“黄金标准”蛋白源，但其含有若加工不足会损害生产性能的抗营养因子。大豆压榨过程中虽经烘烤，但最优加工参数尚未明确。一项同期研究（Bowen等，2025）表明，粉料中使用未充分加工的SBM会降低肉鸡生产性能。本研究通过活体生产性能和
大豆粕（SBM）被认为是家禽的“黄金标准”蛋白源，但其含有若加工不足会损害生产性能的抗营养因子。大豆压榨过程中虽经烘烤，但最优加工参数尚未明确。一项同期研究（Bowen等，2025）表明，粉料中使用未充分加工的SBM会降低肉鸡生产性能。本研究通过活体生产性能和氨基酸消化率评估了分析方法的变异性，并确定了含未充分加工、最佳加工及过度加工SBM饲粮的最优调质温度。研究人员从商业压榨厂获取3种SBM，饲粮按罗斯×哈伯德肉鸡粗蛋白和消化氨基酸需求的85%配制，仅SBM类型不同。未充分加工和最佳加工饲粮在制粒前分别于70、80或90°C蒸汽调质30秒；过度加工饲粮保持粉料形态。7种处理各饲喂12个重复笼，每笼9只雏鸡，为期18天，测定生长性能和回肠氨基酸消化率。采食量随调质温度升高而增加（P<0.05），且SBM类型与温度存在显著交互作用：未充分加工SBM组体重增益随温度升高而增加，而最佳加工组则下降；未充分加工SBM在80°C调质可使活体重增益恢复至最佳加工SBM 70°C组水平。未充分加工饲粮的饲料转化率随温度升高改善，而最佳加工组则恶化。过度加工SBM组采食量和增重最低。未充分加工SBM在80°C调质时氨基酸消化率提升，而最佳加工组无变化。将未充分加工SBM调质温度提升至70°C以上可缓解抗营养效应并改善生产性能。
本研究针对家禽生产中大豆粕（SBM）加工质量波动引发的抗营养因子残留问题展开。大豆粕作为家禽日粮的核心蛋白源，其含有的胰蛋白酶抑制剂（TI）、凝集素、寡糖等抗营养因子若未被充分灭活，会显著降低氨基酸消化率与肉鸡生产性能。尽管商业压榨厂采用烘烤工艺，但因大豆进料速率、脱溶剂/烘烤/干燥/冷却（DTDC）系统参数差异，以及大豆品种、含水量等因素影响，SBM加工程度难以精准控制。现有实验室检测方法——脲酶活性（pH上升法）、氢氧化钾溶解度（KOH）、蛋白分散指数（PDI）等在不同实验室间变异较大，无法稳定反映加工 adequacy。同时，肉鸡生产中普遍采用的调质制粒工艺（70-90°C蒸汽处理30-60秒）可能进一步降解抗营养因子，但温度过高会引发美拉德反应，导致赖氨酸等热敏氨基酸失效。基于此，研究人员通过调控调质温度，探究其对不同加工程度SBM饲粮抗营养效应的缓解作用及对生产性能、氨基酸消化率的影响。
作者采用的关键技术方法包括：1）从同一商业压榨厂获取通过调整DTDC滞留时间制备的未充分加工（进料速率110%产能）、最佳加工（100%产能，滞留约26分钟）及过度加工（78%产能）三种SBM样本；2）配制仅SBM类型不同的玉米-SBM型饲粮，营养水平设定为罗斯×哈伯德308肉鸡推荐量的85%，以放大抗营养因子效应；3）对未充分加工与最佳加工饲粮分别进行70、80、90°C蒸汽调质30秒后制粒，过度加工饲粮保持粉料；4）采用随机完全区组设计，将864只雄性罗斯×哈伯德308肉鸡分配至96个笼具，每处理12重复，每笼9只，试验期0-18天；5）测定活体生产性能（采食量、体重、饲料转化率）与回肠表观氨基酸消化率（以二氧化钛TiO2为不可消化标记物）；6）通过4家商业实验室检测饲粮脲酶、KOH、PDI及胰蛋白酶抑制剂活性（TIA），评估分析方法变异性。
描述性饲料加工数据：颗粒耐久性指数随调质温度升高而增加，符合淀粉糊化与蛋白胶凝增强颗粒结合力的规律；各饲粮颗粒粒径差异小于200微米，排除粒径对生产性能的干扰。饲粮分析结果：实验室间脲酶活性检测变异极大，部分实验室甚至无法检出完整饲粮中的脲酶变化，表明现有分析方法对全价饲粮中抗营养因子的检测灵敏度不足；PDI较KOH更能稳定反映调质温度升高带来的蛋白变性趋势。活体生产性能：SBM类型与调质温度存在显著交互作用（P=0.02）。最佳加工SBM组活体重增益随调质温度升高而下降，70°C组显著高于未充分加工70°C组；未充分加工SBM组增益随温度升高而上升，80°C调质即可使其增益达到最佳加工70°C组水平。采食量随调质温度升高显著增加（P<0.05），可能与高温导致养分降解后鸟类的代偿性采食有关。过度加工SBM粉料组的采食量与增重均为最低。回肠表观氨基酸消化率：交互作用显著（P<0.05）。未充分加工SBM组氨基酸消化率随调质温度升高而提升，80°C组天冬氨酸、苏氨酸等10种氨基酸消化率显著高于最佳加工80°C组；最佳加工组消化率不受调质温度显著影响，但90°C组消化率恢复至未充分加工80°C组水平。过度加工粉料组的氨基酸消化率与未充分加工80/90°C组及最佳加工90°C组无显著差异，但该组生产性能最差，提示可能存在除常规抗营养因子外的其他抑制因素。
讨论与结论：现有全价饲粮抗营养因子检测方法（尤其是脲酶、KOH、TIA）灵敏度不足，无法稳定反映加工差异；PDI是相对可靠的指标。对于未充分加工SBM，调质温度高于70°C可有效灭活抗营养因子，80°C即可将肉鸡生产性能恢复至最佳加工水平；而对于最佳加工SBM，调质温度超过70°C反而会恶化饲料转化率，但对氨基酸消化率无负面影响。研究证实，调质制粒工艺可弥补SBM加工不足的缺陷，但需针对不同加工程度的SBM优化调质温度：未充分加工SBM适用80°C调质，最佳加工SBM仅需70°C。该结论为商业家禽饲料生产提供了精准温控依据，发表于《Journal of Applied Poultry Research》。
